技术面

技术面

一个

执行器:
用于使用电动,气动或液压装置操作阀门的装置。通常用于遥控器或阀门操作的排序。

合金钢:
铁一种主要由一种或多种元素组成的钢,如铬、镍、锰或钒,刻意添加以提高其性能

环境温度:
立即围绕物体的环境的普遍温度 - 通常认为为-20°F至+ 100°F。

奥氏体不锈钢:
常见的不锈钢,主要微观结构是奥氏体和主要铁的组合物,但也包括铬和镍。钢被指定为300系列,如304,316,CF8M等。

B

伞齿轮操作符:
借助于一组锥齿轮促进栅极或地球阀的操作装置,该锥齿轮具有直角的小齿轮的轴线与较大的环形齿轮的轴线。该齿轮组的减小比率决定了所达到的扭矩的倍增。

后座:
闸阀或截止阀阀杆上的一个阀肩,在阀盖内部的配合表面上密封,以防止当阀门完全打开时,介质通过阀盖填料函泄漏。
球球阀的闭合元件。

球阀:
一种使用球形关闭元件的阀门,旋转90°即可开启和关闭阀门。

身体:
包含封闭元件和座椅的阀的一部分的原理压力。

螺栓帽:
一种用螺栓或螺柱和螺母连接到阀体上的阀盖。

螺栓结构:
描述了一种阀结构,其中压力壳元件(例如耳轴球阀的封闭件)被用螺栓固定在一起,因此可以在该领域分开并修复。

阀盖:
阀的顶部附接到体内,含有包装腺,引导杆,并适应延伸部或操作员。

孔(或港口):
通过阀门的最小开口的内径,例如座椅环的内径,通过球阀中的球的直径。

对接焊接端:
适当准备用于与连接管道对接焊接的阀门的端部连接。

C

碳素钢:
铁以碳化物的形式含有碳,约0.1%至0.3%的碳,除硫、磷和其他合金化元素外,没有其他合金化元素存在于几乎所有的钢中。

铸铁:
灰铸铁或含片状碳的铸铁的通用术语,范围在_%到2%之间。铸铁是脆性的,在断裂前表现出很少的延性。

铸件:
一种产品或生产一种产品的行为,将熔化的金属浇注到模具中并使其凝固,从而形成模具的形状。

夏皮:
测试在待测钢的精确加工的票据上进行的破坏性机械测试。优惠券夹在特殊机器中并进行横向锤击。该试验提供了钢的韧性的相对测量或其对冲击或冲击载荷的抵抗力,并且通常需要用于低温应用中的材料。

止回阀:
通过流体在一个方向上流动的单向阀,当流动停止或逆转时自动关闭。

梆子:
旋启式止回阀的铰链关闭元件。

班级:
压力额定值表示为无量纲数。等级图表在给定温度下为每平方英寸最大允许压力提供实际磅数。

关闭:
螺栓结构球阀的两端,用螺栓固定在阀体上,通常包含阀座环。

关闭元素:
阀的移动部分位于流动流中,该流动控制通过阀门,例如楔形,插头,拍板,球。

简历:
流量系数表示为将通过开口(例如阀门端口)流过1分钟,在1 psi的差压下流动的加仑水的数量。

CWP:
冷工作压力-在环境温度(-20°F到+100°F)下无冲击条件下的最大允许压力。

D

脱锌现象:
一种点蚀现象,当接触到含有大量氧气和二氧化碳的海水或淡水时,会腐蚀某些含锌的铜基合金,通常称为“黄黄铜”。(ASTM B61和B62是“红色黄铜”,不容易脱锌。)

双块和流血:
在压力下,阀门在上游和下游阀座环上获得密封,并使其阀体腔降低到大气压力的能力。

放油塞:
在阀的底部配合,允许允许排出和冲洗体腔的拆卸。

E

弹性体:
一种天然或合成的弹性材料,通常用于O形圈密封件。典型的材料是viton,Buna-n,EPDM(乙烯丙烯二元体)等。

紧急座椅:
密封阀体上的连接件,通过连接件可以注入密封胶,在紧急情况下起到阀座密封作用。

端部连接:
阀门的连接方式可以是焊接连接、法兰连接、螺纹连接或承插焊接。

经验:
化学镀镍。

F

面对面:
从阀的入口面向阀门的出口面(一端到另一端)的总尺寸允许相同尺寸和压力等级的阀门相互互换,无论制造商如何。

面对:
法兰垫片接触面的光洁度。

配件:
除阀门外,与管道一起作为压力系统一部分的任何部件,通常指国家标准所涵盖的项目。

平面(FF):
一种法兰表面,其中垫圈密封区域是从内径到外缘的整个表面。通常用于125级铸铁阀门。

消防安全:
这种阀门设计能够通过火灾测试,在火灾暴露后关闭后,对大气和下游的泄漏达到规定的限制。

浮球:
球阀设计,其中球没有刚性地保持在其旋转轴上,因此可以在座束之间自由浮动。

锻造:
在热工作温度下,涉及锤击或没有模具的金属加工过程,以形成特定的形状。

全孔(全开放):
描述了一个阀,其中孔(端口)标称等于连接管的孔。

全熔透焊缝:
描述焊缝类型,其中焊缝金属延伸通过被连接的部件的全部厚度。

G

垫:
目的是在两个较大的部件之间密封接头的组件,比接头的表面更柔软地密封并且通常通过螺栓挤压以实现密封件。

门:
闸阀的关闭元件(有时称为楔板或阀瓣)。

闸阀:
封闭元件的直流图案阀,其中封闭元件是位于两个固定座椅表面之间的楔形,其具有在垂直于管道轴的方向上移动或从流动流中移动。用作块阀或开关阀。

Gland或Gland轴套:
在填料函中保持或压缩阀杆填料的阀门部件。

压盖从动件或压盖法兰:
用来压住或保持填料函内压盖的组件。

截止阀:
闭合元件是平坦的盘或锥形插头在通常平行于流动轴的座椅上的阀门。可用于节流服务。

石墨:
用于制造垫片和包装的柔性碳材料。为了增加强度,垫圈可以是扁平石墨片或有金属衬垫。填料是格子编织环的组合,用于防止挤压或刮环和模压形成的环,以影响密封。

油嘴:
一种允许将润滑脂注入轴承表面的装置。

H

方向盘
旨在用一个或两只手抓住轮形阀操作装置,该手允许转动其附接的阀杆或操作箱。

耐磨堆焊
一种将合金沉积在金属表面的表面处理方法,通常是通过焊接覆盖层来增加耐磨性和耐蚀性。

热分析
在浇注之前,铸造铸造件在浇注之前进行的化学分析测量特定批料熔融金属的精确化学成分。

热处理:
描述通过加热改变钢的内部结构以产生所需的物理和机械特性的任何过程或程序。

热利用:
当线在压力或服务中时,在管道上进行的连接。需要一种特殊的程序来在管道中开口,而不泄漏任何线内容。

热泪:
在部分凝固或弱的铸件中发生的缺陷发生在较早固化的较耐凝块的较薄部件的收缩所产生的拉动。热撕裂是晶间失败。

休伊测试:
不锈钢的耐腐蚀试验,在预测耐晶间腐蚀方面最有用。

静水压试验:
一种压力测试,用水对阀门进行测试,以检测泄漏,可能是外壳测试或阀座关闭测试。

IBBM:
铁体,青铜安装 - 阀门的常用项,带铸铁车身和阀罩和青铜饰边(座椅表面,阀杆,衬套)。

ID:
圆形零件内径的测量。

isr:
内螺纹,上升阀杆-这是任何阀门设计的通用术语,这种阀门的阀杆螺纹暴露在填料下面的流体中,当阀门打开时,阀杆通过填料上升。

l

杠杆:
直角旋转阀门的操作装置。

液体渗透检查:
一种通过使用一种特殊的红色染料来检测表面裂纹和缺陷的无损方法。缩写为LPI或PT。

锁紧装置:
任何阀门附件,其目的是防止阀门被未经授权的人操作。

磁粉检验:
一种通过在电场中使用细铁颗粒来检测表面裂纹和缺陷的无损方法。缩写为MPI或MT。

材料测试报告:
由钢铁制造商提供的证书,显示特定批次钢材的化学分析和机械性能,并按顺序指定热编号或代码。

模具:
通常在填充砂中的空腔,用于将所需的形状提供给熔融或塑料形状的材料。

N

NPS:
标称管道尺寸 - 用于表示压力管和阀门大小的无量纲数 - 以英寸为单位的阀门尺寸互换使用。

不释:
国家管道 - 压力管和部件的标准锥形螺纹。在ASME B1.20.1中定义的要求。

NRS:
暗阀杆-一种闸阀,其阀杆螺纹插入闸板内。当阀杆转动时,闸门移动,但阀杆不上升。阀杆螺纹暴露在管线流体中。

O

OD:
测量圆形部分的外径。

O形圈:
圆形截面的橡胶或合成密封圈。

os&y:
外螺杆&轭 - 阀门设计,其中阀杆上方在包装腺体上方或阀体外部,并且有一个轭以支撑杆的顶部或外端。

P

包装:
插入阀门填料函内的可变形密封材料,当被压盖压缩时,对阀杆产生紧密密封。

模式:
用木头或金属制成的复制品。用来铸模,将熔化的金属倒入其中。

针孔:
在铸件的表面或铸件表面下方的许多小气孔,通常发生在铸件的较厚部分中,作为金属在金属冷却中的气体中的溶解度的减小。

小齿轮轴:
一定齿轮操作员的外部输入轴,驱动内部减速传动装置。

塑料:
覆盖各种非金属,合成或有机材料的广泛分类,能够模制或形成所需的形状。典型的材料包括尼龙和四氟乙基如杜邦的Teflon“。

PMI:
正材料识别 - 一种用于交叉检查一块材料的身份的方法,通常使用便携式光谱仪,通常具有X射线(TN 9266,核分析仪)或焊接电弧(电弧900,光谱仪)。

气动测试:
用空气对阀门进行测试的一种测试,通常是阀座关闭测试。

孔隙度:
在铸件或焊接中发现的缺陷,包括固化金属中的气泡或空隙。

位置指示器:
任何能直观指示阀门开启和关闭位置的外部装置。

压力 - 温度额定值:
在规定温度下的最大允许工作压力。对于钢制阀门,其等级由ASME B16.34中的“等级”定义。对于铸铁和青铜阀门,其额定值在适用的MSS规范中定义。

产品分析:
在成品组分上完成的材料的化学分析,以显示符合材料规格。通常具有为每个元素定义的公差,以允许与熔融金属相比完成的完成产品的差异。

PSI:
磅/平方英寸-单位面积上对一个抵抗物体施加的力。

R

ra:
“算术平均粗糙度高度”的缩写 - 微量型剪下表面粗糙度的测量。数量越高,表面粗糙。用于指定端子凸缘凸起面的所需表面饰面。

射线照相检测:
一种利用x射线定位铸件、零件和焊缝内部缺陷的无损检查方法。缩写为RT。

筹集(RF):
法兰面凸起的区域,即配合法兰之间的垫圈密封面。ASME B16.5定义。150级和300级阀门有0.06"的射频,600级及以上阀门有0.25"的射频。

减少港口:
阀门端口开口小于线尺寸或阀端连接尺寸。

环形接头(RTJ):
使用特殊形状的软金属环作为垫圈的法兰连接。一般用于高压阀。可以是身体和帽子连接和/或结束法兰连接。

弹性座椅:
包含软密封的阀座,如o形环或塑料,以确保紧密关闭。

Rim拉:
手轮边缘处所需的力在手轮中产生所需的扭矩。

拉尔夫-舒马赫:
升阀杆-一种带有螺纹的阀杆,当阀杆转动时,螺纹与固定的螺纹区域啮合,并将阀杆连同连接在阀杆上的关闭元件一起提起。

年代

日程:
一种表示管道壁厚的系统。时间表数越高,墙壁越厚,用于某种管道尺寸。

密封焊接:
焊缝不会为组件的机械完整性提供任何贡献,而是纯粹用于密封或防止例如螺纹接头泄漏。

座位:
阀门的一个部分,关闭元件对其产生紧密的关闭作用。

自我缓解:
过度的阀体内腔压力自动释放到上游或下游管线上的过程——通常在球阀中发现

收缩:
铸件内部缺陷是凝固过程中因体积收缩而产生的形状不规则的内部空洞。可能是由于在凝固过程中没有保持到提升管的流体通道。

Socketweld结束(SW):
适当地为插座焊接到连接管的阀门的端部连接。

酸气:
含有大量硫化氢(H2S)的天然气。需要特殊的材料处理,以避免硫化物腐蚀裂纹的阀门故障。

规格:
定义成品必须符合到的要求的文件 - 可能包括化学和机械性能,公差,标记,运输等。

齿轮:
最简单的齿轮 - 在齿轮组中,小齿轮和齿圈在平行轴上对齐。可以添加到另一个齿轮操作员中以进一步增加齿轮提供的机械优势。

广场操作螺母:
螺母,通常是2“x 2”,其附接到齿轮杆或齿轮操作员的小齿轮轴,允许使用扳手快速操作阀门。

不锈钢:
铬,镍或其他不氧化在自由空气中的其他元素的任何类型的铁合金。

茎:
将运动从操作器(手轮或齿轮操作器)传递到阀门关闭元件的杆或轴。

阀杆螺母(轭架螺母):
围绕往复阀杆的螺纹螺母并使阀杆旋转时使阀杆移动。

螺柱:
一种两端都有螺纹的螺栓,通常用于将阀体和阀盖或阀体和闭孔栓在一起。

填料盒:
环形室围绕阀杆在密封系统中放置到该密封系统中,该阀门放置到该密封系统中。有时称为包装室。

旋启式止回阀:
止回阀,其中封闭元件是铰接拍孔,其围绕支撑轴摆动或旋转。

T

抗拉强度:
在发生故障或破裂之前,材料可以承受的最高拉伸应力 - 施加在倾斜的方向上以伸长材料的力。

拉力测试:
一种破坏性试验,对从交付状态下的材料上取下的经过特殊加工的试样进行破坏试验,以确定机械性能,如抗拉强度、屈服强度和伸长率。

令人窒息:
通过部分关闭或打开阀门来有意地限制流量。

推力:
施加在某一特定方向上的合力,例如,在阀杆的末端

转矩:
施加在轴上或通过轴上的旋转力,通常以足磅表示。

修剪:
一般指阀门的工作部件及其材料。通常包括阀座环密封面,关闭元件密封面,阀杆和后排阀座。在API 600和API 602中定义了指定材料的修剪编号。

耳:
球阀的一部分,它把球固定在垂直轴上并使球绕着它转动。

转向操作:
手轮的完全转数或齿轮操作员的小齿轮的数量所需的齿轮操作员需要从完全打开到完全关闭或反之亦然。

U

超声波检查:
使用高频声波检测壁厚或缺陷的检查程序,在整个金属部件的厚度中。缩写为ut。

Union Bonnet:
一种阀门结构,在这种结构中,阀盖由在阀体上带有螺纹的管接头螺母固定住。

v,w&y

阀:
用于控制管道中包含的流体流动的装置。

沃目索:
水油气 - 一般用于小阀门主要用于低额定值的额定值。表示环境温度+ 32°F至+ 100°F的最大工作压力也称为非座级。

工作压力:
阀门工作时的压力(磅/平方英寸)。

壁厚:
压力容器或阀的壁的厚度。对于钢阀,最小厚度要求在ASME B16.34,API 600和API 602中定义。

蜗杆传动装置:
一种齿轮组,其中输入轴从输出轴偏移并垂直于输出轴,并且主动齿轮非常小并垂直于从动齿轮。蜗轮传动机构用于球阀上。

产量强度:
限制压力超出了材料将维持永久变形的影响。

轭:
浇口或地球阀的一部分用作支架以支撑杆和杆轴承的顶部或外端。
历史
    3.调查